De belangrijke rol van titanium- en titaniumlegeringsmaterialen in de vacuümzoutproductie -industrie

Titanium wordt veel gebruikt in ruimtevaart, navigatie, onderzeeërs en medische industrieën. Met de verbetering van de procestechnologie wordt titanium in toenemende mate gebruikt in de algemene civiele industrie, waaronder titanium voor het maken van vacuümzout een van de eerste gebieden voor promotie van titaniumtoepassingen.
De zoutindustrie van mijn land is voornamelijk gebaseerd op zeezout, gevolgd door put zout en meerzout. Sinds de jaren 1950 zijn vacuümzout fabrieken geleidelijk naar voren gekomen. Met de continue constructie en productie van het maken van fabrieken van vacuümzout, heeft de ernstige corrosie van geconcentreerde pekel op hoge temperatuur op koolstofstaalapparatuur voor vacuümzout direct invloed op de prestaties van de apparatuurcapaciteit en de normale werking van de productie. Corrosie veroorzaakt frequent onderhoud van apparatuur en een grote hoeveelheid lekkage, die een belangrijke productie en technisch probleem is geworden dat dringend moet worden opgelost. De juiste selectie van corrosiebestendige materialen die geschikt zijn voor de Salt Making-industrie is ook dringend op de agenda geplaatst. Titanium- en titaniumlegeringen hebben een uitstekende weerstand tegen corrosie van zeewater en chloride -oplossing en vloeistoferosie. Sinds 1975, Hunan Xiangli Salt Mine, Hubei Yingcheng Salt Factory, Sichuan Zigong Well Salt Factory, etc. zijn begonnen met het gebruik van titaniummaterialen om apparatuur in grote hoeveelheden te maken. In de 150, 000- ton verfijnd zoutproject geïntroduceerd door Yingkou Salt Chemical Plant, werd titanium ook geselecteerd voor zijn zoutverdampingsapparatuur. In de jaren negentig werd titanium ook veel gebruikt in warmtewisselaars in de zoutindustrie van mijn land. In het zoutproductieproces is het corrosieprobleem van pijpleidingen met zout slurry bijzonder prominent. Bij het gebruik van koolstofstalen buizen, wordt het onderste deel van de pijp in slechts een halve maand in een honingraatgat gecorrodeerd en moet lekken vaak worden gerepareerd en moet de pijpleiding met zout slurry worden vervangen tot 6 keer per jaar. Zelfs als roestvrij staal wordt gebruikt, zal corrosieperforatie na 4 maanden plaatsvinden. Tegelijkertijd dringen corrosie en andere metaalverbindingen door in de pekel, wat een grote impact heeft op de kwaliteit van zouten. Bovendien maakt de ruwheid van de tankwand zoals koolstofstaal het vervuilingsprobleem ook ernstiger. Naarmate de tijd verstrijkt, wordt de vervuiling dikker en dikker en vormen uiteindelijk grote stukken zoutschaal, verminderen het circulatievolume, beïnvloeden de warmteoverdracht van de pekel en blokkeren zelfs de ingang van de verwarmingskamer, waardoor stilletjes en zelfs verbranden worden veroorzaakt de motor in ernstige gevallen. Om een ​​meer praktische en betrouwbare wetenschappelijke basis te bieden voor de selectie van titaniummaterialen in vacuümzoutproductie, voerden eenheden zoals Hunan Xiangli Salt Mine en Sichuan Zigong Jing Salt Factory titaniumhangende plaattests uit op de zoutproductieplaats. Testgegevens tonen aan dat titanium opmerkelijke corrosieweerstand heeft onder de werkelijke omstandigheden van de productie van chloride en vacuümzout. Na het gebruik van titanium, vanwege de corrosieweerstand en geen onzuiverheidsopwekking, zijn de technische problemen van moeilijkheden bij het verbeteren van de zoutkwaliteit en ernstig verlies van productieapparatuur volledig opgelost. Er kan worden gezegd dat de toepassing van titanium een ​​nieuwe revolutie heeft gebracht in de materiaalselectie van vacuümzoutproductie.
In het productieproces van vacuümzout is de verwarmingskamer de meest kritieke apparatuur. Met de geboorte en ontwikkeling van titanium- en titaniumlegeringen zijn ze door de staat gepromoveerd tot de zoutproductie -industrie vanwege hun uitstekende weerstand tegen chloride -ionen. Huishoudelijke zoutproductie neemt in feite het vacuümzoutproductieproces met vier effecten aan en titanium wordt voornamelijk gebruikt in warmtewisselaars en warmteverwisselingsbuizen. De warmtewisselbuis is over het algemeen 9 meter lang en de wanddikte is tussen 0. 8 en 1,5 mm. Titanium heeft weinig onzuiverheden op het oppervlak en een sterke corrosieweerstand, dus het is niet eenvoudig om perforatie en blokkering van pijpleidingen te corroderen. Onder dezelfde warmteoverdrachtsprestaties heeft de titaniumverwarmingskamer de voordelen van lichtgewicht en klein volume vergeleken met de stalen pijpverwarmingskamer. Tegelijkertijd is de pekelvoorverwarming in het zoutproductieproces ook een belangrijke procesapparatuur. In een omgeving onder de 100 graden heeft titanium een ​​sterke corrosieweerstand in NaCl (natriumchloride) oplossing. Daarom kan het gebruik van titanium bij de productie van pekelbuisbundels en koppen de corrosie van voorverwarmend onderdelen door NaCl -oplossing effectief voorkomen, waardoor het normaal gebruik van de apparatuur wordt gewaarborgd. Met de verdieping van het begrip van de titaniumprestaties en -toepassing worden titanium en zijn legeringen geleidelijk gepromoot en toegepast in de industrie van vacuümzout. De vacuümzoutindustrie is een van de belangrijkste gebruikers van composietplaten van titanium en titaniumstaal geworden.